Os moldes de injeção são amplamente utilizados na produção de produtos plásticos. O processo de fabricação inclui principalmente vários estágios, como design de produto, design de molde, seleção de material, usinagem, tratamento térmico, montagem e depuração e moldagem experimental.
Com base na estrutura do produto, um modelo 3D é criado e uma análise do fluxo do molde é realizada para otimizar a localização da porta e o projeto do sistema de refrigeração. Posteriormente, centros de usinagem CNC, EDM e equipamentos de corte de fio são usados para usinar cada componente. O tratamento térmico é então realizado para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do molde.
Após a montagem do molde, é necessária uma moldagem experimental para verificar as dimensões, aparência e efeito de moldagem do produto. Ajustes e otimizações são feitos com base nos resultados do teste de moldagem. Somente após várias sessões de depuração o molde pode ser oficialmente colocado em produção em massa. Um processo de fabricação padronizado não apenas garante a qualidade do produto, mas também melhora a eficiência da produção e reduz os custos de manutenção subsequentes.
